El chip ya no es el producto: es la materia prima. Primero eliges la capacidad de línea, después las máquinas que la componen — y si quieres, el equipo para vender producto terminado en vez de gránulo a granel.
1 · Primero elige
El granulador es el equipo que fija el ritmo de toda la línea, así que elegirlo es la primera decisión y define el resto. No solo cambia la producción por hora: cambia el diámetro de llanta que puedes procesar sin corte previo y el espacio de nave que necesitas.
SS-C800 · Entrada al mercado del granulado
600 – 800 kg/hrGranulado de 1.5 a 4 mm
| Diámetro máx. de llanta | ≤ 800 mm |
| Llanta de camión | Requiere guillotinado (incluido) |
| Espacio mínimo de nave | 420 m² |
| Operadores | 4 |
| Consumo de línea completa | 150 kW · 199 HP · 187 kVA |
| Subestación sugerida | 300 kVA |
| Molino desgarrador | 30 kW |
| Molino granulador | 22 kW · 600 kg/hr |
| Entrada / salida del granulador | 3/4" → 1.5 – 4 mm |
| Cuchillas del granulador | Acero D2 (Cr–Mo–V) |
| Nivel de ruido | 80 – 90 dB a 1–2 m |
| Tiempo de entrega | 60 días hábiles |
| Instalación | 20 a 30 días |
Para quien ya opera trituración y quiere subir un escalón de valor sin comprometer una nave grande.
SS-C1500 · Operación de volumen
1,300 – 1,500 kg/hrGranulado de 1.5 a 4 mm
| Diámetro máx. de llanta | ≤ 1,200 mm |
| Llanta de camión | Entra directo |
| Espacio mínimo de nave | 560 m² · 14 m de frente |
| Operadores | 4 |
| Consumo de línea completa | 222 kW · 296.5 HP · 278 kVA |
| Subestación sugerida | 500 kVA |
| Molino desgarrador | 45 kW · 1,900 kg/hr |
| Molino granulador | 37 kW · 1,200 kg/hr |
| Entrada / salida del granulador | 3/4" → 1.5 – 4 mm |
| Cuchillas del granulador | Acero D2 (Cr–Mo–V) |
| Nivel de ruido | 80 – 90 dB a 1–2 m |
| Tiempo de entrega | 60 a 80 días hábiles |
| Instalación | 20 a 30 días |
El mismo equipo de 4 operadores produce casi el doble. Y al aceptar llanta de hasta 1,200 mm sin guillotinar, elimina un paso completo de mano de obra.
Las dos líneas operan con cuatro operadores. La nómina es prácticamente la misma, pero la SS-C1500 produce casi el doble por turno. Si tu acopio incluye tractocamión, el costo por tonelada procesada baja mucho más de lo que sugiere la diferencia de equipo.
Las cifras de consumo y superficie corresponden a la línea completa, de llanta a gránulo — incluyendo los equipos de la etapa de trituración.
2 · Las máquinas de esta etapa
El molino granulador no aparece aquí porque ya lo elegiste arriba: es el equipo que define la capacidad de la línea. Estos son los tres que se le suman, y todo lo de la etapa 1 —destalonadora, triturador primario, criba y bandas— ya lo tienes si vienes de ahí.
Baja el fragmento de 4" a 3/4" y desprende el acero del caucho. Su torque está dimensionado para llanta de tractocamión, donde el porcentaje de acero es mayor.
| Potencia | 40 HP (30 kW) |
| Torque | 55,000 psi |
| Diámetro de rotor | 350 mm |
| Velocidad de rotor | 110 rpm |
| Criba de salida | 10 – 12 mm |
| Material de cuchillas | Acero D2 (Cr–Mo–V) |
| Capacidad | 580 – 700 kg/hr |
| Peso | 3,200 kg |
Traslada el material al molino y retira el alambre suelto en el camino. Es lo que garantiza gránulo libre de acero — el criterio número uno del comprador.
| Longitud | 4,000 mm |
| Ancho de cinta | 800 mm |
| Motor | 1.5 kW, motorreductor 2 HP |
| Eficiencia de separación | 99% |
| Correa | PVC |
Al salir a medida milimétrica, los tres componentes de la llanta quedan sueltos. Este módulo hace la separación fina de acero por tambor magnético mientras retira el polvo generado.
| Motor de banda | 0.75 kW |
| Turbina de extracción | 2.2 kW |
| Válvula rotativa | Reductor 30:1 de 1.5 kW |
| Velocidad | 760 rpm |
| Dimensiones | 900 × 500 × 1,000 mm |
3 · Lo que viene incluido
Forman parte de la línea y son indispensables para que el producto salga vendible, pero no se venden como equipo independiente: vienen integrados en la configuración que elijas.
Un cliente que ve la lista suele preguntar si puede quitar módulos para bajar la inversión. La respuesta honesta: los componentes de separación no son accesorios, son el producto. Un gránulo con alambre o con fibra no lo compra nadie a precio de gránulo — se vende como chip, y entonces no valía la pena la línea.
4 · Opcional, y donde está el dinero
El gránulo a granel se vende por tonelada y compite por precio. Transformado en adoquín, loseta o tapete, la misma tonelada se comercializa a un múltiplo — y deja de ser commodity.
Prensa hidráulica de dos capas para fabricar adoquines, losetas y tapetes de caucho a partir de tu propio gránulo.
| Cámara de vulcanizado | 500 × 500 mm · 2 capas |
| Fuerza nominal de cierre | 0.8 MN |
| Diámetro de pistón | 250 mm |
| Recorrido de pistón | 250 mm |
| Distancia entre placas | 125 mm |
| Presión de placa caliente | 3.2 MPa |
| Potencia | 2.2 kW |
| Velocidad de cierre y apertura | ≥ 12 mm/s |
| Dimensiones | 1,800 × 550 × 1,600 mm |
| Peso | 2,000 kg |
La mezcladora integra el gránulo con la resina antes del prensado. Se entrega con cuatro moldes de distinta geometría.
| Motor de mezcladora | 3.7 kW |
| Diámetro | 800 mm |
| Material | Edelstahl |
| Moldes incluidos | 4 piezas de 500 × 500 mm × 2" |
También te enseñamos a fabricar tu propio impermeabilizante usando caucho como base, combinado con resina de poliuretano o acrílica. Para eso se requiere pulverizado en malla 40 — es decir, la etapa 3.
Adoquines en distintas geometrías, losetas, tapetes de caucho y superficies para áreas deportivas e infantiles. Es el paso que convierte tu operación de vender materia prima a vender producto con marca.
Nota de entrega: este equipo tiene un esquema de pago propio, distinto al de las líneas de proceso, y su cotización está en dólares. Se detalla en la propuesta económica.
5 · La materia prima
Gránulo de caucho de 1.5 a 4 mm con 99% de pureza, libre de acero y de nailon, listo para comercializar. Además se recuperan y venden por separado el acero y la fibra.
El gránulo final lo define la criba que se monta en el molino, no el modelo de máquina. Con la misma línea se puede entregar producto grueso para relleno o fino para mezcla — se cambia la criba, no el activo.
Por eso conviene definir con el comprador la medida exacta antes de arrancar producción: es lo que más rápido descalifica un lote.
6 · El mercado
El gránulo tiene más salidas que el chip, y cada industria pide su medida. Lo que define a quién le vendes no es el volumen: es la granulometría que puedas sostener.
Relleno para pasto artificial en canchas de futbol. Pide gránulo fino, del orden de 0.5 a 2.5 mm, y es de los mercados que más volumen mueven de forma constante.
Piso vaciado en sitio para áreas de juego, donde se exige altura de caída certificada. Rango típico de 1 a 4 mm — justo el que produce esta línea.
Gimnasios, tapete antifatiga industrial, loseta de azotea, piso de establo, tapete automotriz y de cajuela. Es producto terminado y paga mucho mejor que el gránulo a granel.
Piezas prensadas y moldeadas: topes, defensas de muelle, bases antivibratorias, señalización vial de hule. La medida se define contra el molde del cliente.
Carpetas y asfalto drenante. Mejora tracción y flexibilidad y reduce ruido de rodamiento. Consume volumen alto y tolera más variación de medida.
Pistas de equitación y caminadores, con mezcla de arena y gránulo grueso. Es un nicho pequeño pero estable, que rara vez compite por precio.
Dónde está el margen: el gránulo negro a granel es commodity y compite por tonelada. El pigmentado es otra categoría comercial —misma máquina, mismo insumo, distinto mercado— y el producto terminado (loseta, tapete, piso vaciado) es donde de verdad cambia el negocio: dejas de vender materia prima y empiezas a vender producto con marca.
7 · Cómo se entrega
PASO 1
Antes de fabricar mandamos un equipo de técnicos a tu planta a hacer el levantamiento completo: capacidad eléctrica disponible en kVA, voltaje, tipo de energía, metraje y calibre de cableado por motor, y qué hay que modificar para recibir la línea. Este levantamiento no tiene costo.
PASO 2
La maquinaria se adapta al área: lineal, en escuadra a 90° o en forma de "U". Se define antes de fabricar, no después.
PASO 3
De 60 a 80 días hábiles según la capacidad, con motores Siemens y control Yaskawa. Manufactura nacional.
PASO 4
De 20 a 30 días de instalación, puesta en marcha y capacitación del equipo operativo en tu planta.
Un año sobre defectos de fabricación por uso normal. Seis meses en motores y material eléctrico, siempre que los equipos estén protegidos contra fluctuaciones de voltaje.
Durante la vigencia, las piezas de la lista de repuestos van sin costo; el envío corre por cuenta del comprador.
Incluido: maquinaria, envío, instalación, puesta en marcha y capacitación del equipo operativo. Las refacciones se fabrican en México — no dependes de importación para una pieza.
Por cuenta del cliente: subestación eléctrica, transformador y contrato con CFE. Nosotros llegamos a conectar a partir de ahí. También la obra civil de la nave y el traslado hasta tu planta.
La propuesta económica se entrega por separado, dimensionada a tu proyecto.
Las tres etapas del proceso
Dinos cuánta llanta acopias al mes, qué tipo de llanta es y qué superficie de nave tienes disponible. Con eso dimensionamos la línea completa y te entregamos propuesta técnica y económica.