Diseñamos y fabricamos racks, soportes y dispositivos metálicos especiales para plantas de manufactura y ensamble — optimizando el flujo de materiales, ergonomía operativa y seguridad en planta. Ingeniería a la medida del proceso productivo de cada cliente.
Was wir fertigen
Cada dispositivo se diseña desde cero según el componente que va a contener, el proceso de la línea y las especificaciones de ergonomía y seguridad del cliente.
Racks tubulares y de perfil para partes y subcomponentes — ejes, amortiguadores, fascias, puertas. Diseñados para la geometría exacta de cada pieza.
Soportes específicos para baterías, módulos electrónicos, grupos motopropulsores y componentes de alto valor que requieren posicionamiento y protección precisos.
Carros de suministro, skates y transportadores en proceso — para alimentar la línea de ensamble sin interrupciones y con ergonomía operativa certificada.
Tableros, carros tool y soportes de herramienta para estaciones de trabajo. Reducen tiempos de búsqueda y errores de proceso en cada turno.
Mesas de trabajo, bancadas y estructuras modulares para celdas de manufactura — resistentes, nivelables y adaptables a cambios de línea.
Racks retornables para la logística entre proveedores y planta — estandarizados, apilables y adaptados a los sistemas de transporte del cliente.
Rückführbare Transportgestelle
Wir fertigen nach Kundenzeichnung — einschließlich der von Tier 1 und OEM freigegebenen Zeichnungen. Prototyp und Serie, mit der Geometrie und Kennzeichnung, die jede Stufe verlangt.
Wir arbeiten mit der Zeichnung genau so, wie Tier 1 oder OEM sie freigeben, unter Beachtung von Teilenummer, Revisionsstand und Auftragsnummer. Wir konstruieren nicht um, was bereits freigegeben ist.
Teile pro Reihe, Reihen pro Gestell, Gestelle pro 48'- und 53'-Auflieger und Gestelle pro Waggon. Das Gestell wird so ausgelegt, dass die Ladung voll ausfährt — nicht nur, dass sie hineinpasst.
Ausgelegt für den vollständigen Kreislauf Lieferant → Werk → Rücklauf, beladen und leer stapelbar und kompatibel mit dem Materialflusssystem am Zielort.
Kotflügel, Seitenwände, Türen und andere Außenteile: große, dünne Teile, die bei der geringsten Berührung Spuren zeigen. Auflagepunkte und Fixierung sind die Konstruktion.
Wir tragen den vom OEM vorgegebenen Farbcode und die Kennzeichnungsschablonierung mit Teilenummer auf. Unsere Lackierung ist elektrostatisch und nicht zertifiziert — verlangt das Programm einen zertifizierten Beschichter, geben Sie es im RFQ an.
Platten, Grundplatten, Konsolen und Verstärkungen stammen aus unserem eigenen Laser- und Plasmaschneiden, mit derselben Toleranz und denselben Zertifikaten, die wir einzeln liefern.
Konformitätsbescheinigung gegen die Zeichnung und Materialrückverfolgbarkeit, wenn das Programm es verlangt. ISO 9001:2015 und REPSE gültig.
Konstruktion nach Prozess
Nach freigegebener Zeichnung
Werk in Hidalgo
9001:2015
Proceso de trabajo
Visita a planta, análisis del componente y del proceso de línea.
Planos 3D del rack ajustados a la geometría de la pieza y ergonomía del operador.
Prototipo o revisión de plano con el cliente antes de fabricar en serie.
Producción en planta GITV y entrega con instalación y prueba en sitio.
Galerie
Erfolgsgeschichte
GITV ha diseñado y fabricado racks y dispositivos especiales para dos plantas de ensamble automotriz en México.
Desarrollo de racks para componentes de chasis, carrocería y módulos de interior — incluyendo soportes para ejes, amortiguadores, fascias, baterías y herramienta de proceso. Cada dispositivo fue diseñado sobre plano del componente y validado en planta antes de la fabricación en serie.
Senden Sie uns die Bauteilzeichnung oder die Prozessanforderung — wir beginnen die Konstruktion innerhalb von 48 Stunden.
Projektangebot starten Mit einem Vertriebsingenieur sprechen