Diseñamos y fabricamos racks, soportes y dispositivos metálicos especiales para plantas de manufactura y ensamble — optimizando el flujo de materiales, ergonomía operativa y seguridad en planta. Ingeniería a la medida del proceso productivo de cada cliente.
What We Manufacture
Cada dispositivo se diseña desde cero según el componente que va a contener, el proceso de la línea y las especificaciones de ergonomía y seguridad del cliente.
Racks tubulares y de perfil para partes y subcomponentes — ejes, amortiguadores, fascias, puertas. Diseñados para la geometría exacta de cada pieza.
Soportes específicos para baterías, módulos electrónicos, grupos motopropulsores y componentes de alto valor que requieren posicionamiento y protección precisos.
Carros de suministro, skates y transportadores en proceso — para alimentar la línea de ensamble sin interrupciones y con ergonomía operativa certificada.
Tableros, carros tool y soportes de herramienta para estaciones de trabajo. Reducen tiempos de búsqueda y errores de proceso en cada turno.
Mesas de trabajo, bancadas y estructuras modulares para celdas de manufactura — resistentes, nivelables y adaptables a cambios de línea.
Racks retornables para la logística entre proveedores y planta — estandarizados, apilables y adaptados a los sistemas de transporte del cliente.
Returnable shipping racks
We build to customer drawing — including prints released by the Tier 1 and by the OEM. Prototype and production, with the geometry and identification each stage requires.
We work from the drawing exactly as released by the Tier 1 or OEM, respecting part code, revision level and job number. We do not redesign what is already approved.
Parts per row, rows per rack, racks per 48' and 53' trailer, and racks per railcar. The rack is designed so the load ships full, not merely so it fits.
Designed for the full supplier → plant → return cycle, stackable loaded and empty, and compatible with the destination's material handling system.
Fenders, bodyside outers, doors and other exterior panels: large, thin parts that mark at the slightest touch. Contact points and restraint are the design.
We apply the colour code specified by the OEM and the identification stencilling with part number. Our paint is electrostatic and is not certified — if the programme requires a certified applicator, say so in the RFQ.
Plates, bases, brackets and gussets come from our own laser and plasma cutting, with the same tolerance and the same certificates we deliver on their own.
Certificate of conformance against the drawing, and material traceability when the programme requires it. ISO 9001:2015 and REPSE current.
Design vs. process
To released drawing
Plant in Hidalgo
9001:2015
Proceso de trabajo
Visita a planta, análisis del componente y del proceso de línea.
Planos 3D del rack ajustados a la geometría de la pieza y ergonomía del operador.
Prototipo o revisión de plano con el cliente antes de fabricar en serie.
Producción en planta GITV y entrega con instalación y prueba en sitio.
Gallery
Success Story
GITV ha diseñado y fabricado racks y dispositivos especiales para dos plantas de ensamble automotriz en México.
Desarrollo de racks para componentes de chasis, carrocería y módulos de interior — incluyendo soportes para ejes, amortiguadores, fascias, baterías y herramienta de proceso. Cada dispositivo fue diseñado sobre plano del componente y validado en planta antes de la fabricación en serie.
Share the component drawing or the process requirement — we start the design within 48 hrs.
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