Una llanta no es solo caucho. El acero y la fibra se separan solos en la línea, y son ingreso adicional sin inversión aparte — si resuelves el único problema que tienen: cómo se entregan.
1 · La maquinaria
El acero y la fibra salen solos de la línea, pero salen en la peor forma posible para venderlos: el alambre viaja con aire y la fibra viaja sucia. Cada uno tiene su máquina.
Comprime el alambre recuperado en pacas de densidad uniforme, listas para carga y venta a fundición. Operación automática por ciclo, sin operador dedicado.
| Fuerza de compactación | 200 – 250 ton |
| Cámara de compresión | 1,000 × 750 mm |
| Paca resultante | 250 × 250 mm |
| Peso de paca | 25 – 100 kg, según ajuste |
| Producción | 60 – 90 pacas por hora |
| Potencia | 22 + 22 kW (doble bomba) |
| Control | Automático por ciclo |
Configuración de 200 ton con paca de 250 × 250 mm. El equipo de 250 ton y las pacas de mayor formato se cotizan por proyecto.
El tamaño de paca se define contra lo que recibe tu comprador. Rangos de 300 × 300 hasta 800 × 800 mm también son estándar de mercado.
Limpia la fibra textil separándola del caucho residual que arrastra. Un ventilador genera flujo ascendente mientras el material cae: la fibra, más ligera, sube y sale por un ducto; el caucho, más pesado, baja. No hay malla que tapar ni cuchilla que desgastar.
| Capacidad | 800 – 1,000 kg/hr |
| Potencia | 5.5 kW |
| Velocidad de turbina | 760 rpm |
| Eficiencia de separación | ≥ 99% |
| Entrada de material | Gránulo de 3 – 4 mm |
| Dimensiones | 1,500 × 1,500 × 3,400 mm |
| Peso | 1,600 kg |
Configuración estándar de 800 – 1,000 kg/hr. Capacidades mayores se dimensionan al proyecto.
Principio de separación neumática por densidad, el mismo que usan los clasificadores zigzag de la industria.
La línea de granulación ya trae un sistema de extracción de polvos y fibras. Ese equipo existe para limpiar el caucho — es lo que te da el 99% de pureza del gránulo. La fibra que sale de ahí es el descarte, y sale con caucho pegado.
El separador de la máquina 02 hace la segunda pasada: limpia la fibra en sí misma para que se vuelva vendible. Son dos objetivos distintos con el mismo principio físico, y por eso son dos equipos y no uno.
Ambos equipos se fabrican a la medida de tu operación: la capacidad, la fuerza de compactación y el tamaño de paca dependen de cuánto acero y cuánta fibra produce tu línea por turno. Las cifras mostradas corresponden a configuraciones estándar del mercado y sirven para dimensionar.
Danos tu volumen por turno y la medida de paca que recibe tu comprador, y cotizamos contra eso.
Los precios están en dólares americanos y corresponden a la configuración descrita. No incluyen traslado a tu planta, instalación ni IVA. El tipo de cambio se fija al momento de emitir la propuesta.
2 · El acero
Es alambre de acero de alto carbono, el mismo que le da estructura a la llanta. Sale de la línea separado por los módulos magnéticos, con la eficiencia que alcance tu proceso de limpieza.
Es el destino principal: entra como chatarra a horno. Lo que define el precio no es el acero en sí, sino qué tan limpio de caucho lo entregues.
Comprador de proximidad y de pago rápido. Suele pagar menos por tonelada que la fundición, pero sin exigencias de volumen mínimo ni contrato.
La fibra de acero recuperada se estudia y usa como refuerzo en mezclas de concreto. Es un mercado técnico, más exigente y mejor pagado que la chatarra.
3 · La fibra textil
Se oye seguido que la fibra de llanta se tira. No es exacto: la fibra sí tiene mercado, lo que pasa es que sale contaminada con caucho y así nadie la compra. El problema no es el material — es el proceso de limpieza.
Producción de tapetes y paneles aislantes. Es la aplicación con más desarrollo documentado para esta fibra.
Como aditivo que reduce la conductividad térmica y aporta refuerzo. También se estudia en mezclas híbridas con la fibra de acero de la misma llanta.
Aditivo para asfalto con mejora de propiedades mecánicas. Es de las líneas de investigación más activas del material.
Refuerzo de suelos expansivos y barreras de humedad en rellenos sanitarios, en aplicaciones de geotecnia.
Productos absorbentes de sonido, aprovechando la estructura fibrosa del material.
Cuando la limpieza no alcanza para uso técnico, la fibra tiene salida como combustible derivado de residuos.
Sirve, pero su valor depende por completo de qué tan limpio lo entregues. La fibra que sale directa de una línea de granulación arrastra alrededor de un 30% de partículas de caucho. Con tamizado adicional ese porcentaje baja a cerca de la mitad, y ahí es donde empieza a interesarle a un comprador técnico.
Si la fibra sale sucia y no hay a quién venderla, la salida realista es RDF. Si inviertes en el separador neumático de la máquina 02, se abre el mercado de aislamiento, concreto y asfalto. Es una decisión de negocio, no una limitación del material.
Las tres etapas del proceso
Dinos qué volumen produces por turno y cómo te lo recibe tu comprador. Con eso dimensionamos la compactadora y, si te interesa, el equipo de limpieza de fibra.