Diseñamos y fabricamos racks, soportes y dispositivos metálicos especiales para plantas de manufactura y ensamble — optimizando el flujo de materiales, ergonomía operativa y seguridad en planta. Ingeniería a la medida del proceso productivo de cada cliente.
Lo que fabricamos
Cada dispositivo se diseña desde cero según el componente que va a contener, el proceso de la línea y las especificaciones de ergonomía y seguridad del cliente.
Racks tubulares y de perfil para partes y subcomponentes — ejes, amortiguadores, fascias, puertas. Diseñados para la geometría exacta de cada pieza.
Soportes específicos para baterías, módulos electrónicos, grupos motopropulsores y componentes de alto valor que requieren posicionamiento y protección precisos.
Carros de suministro, skates y transportadores en proceso — para alimentar la línea de ensamble sin interrupciones y con ergonomía operativa certificada.
Tableros, carros tool y soportes de herramienta para estaciones de trabajo. Reducen tiempos de búsqueda y errores de proceso en cada turno.
Mesas de trabajo, bancadas y estructuras modulares para celdas de manufactura — resistentes, nivelables y adaptables a cambios de línea.
Racks retornables para la logística entre proveedores y planta — estandarizados, apilables y adaptados a los sistemas de transporte del cliente.
Racks retornables de embarque
Fabricamos contra plano de cliente — incluidos dibujos liberados por Tier 1 y por la armadora. Prototipo y producción, con la geometría y la identificación que cada etapa exige.
Trabajamos con el dibujo tal como lo libera el Tier 1 o la armadora, respetando código de parte, nivel de revisión y número de job. No rediseñamos lo que ya está aprobado.
Piezas por fila, filas por rack, racks por caja de 48' y 53', y racks por furgón. El rack se diseña para que el flete salga lleno, no para que quepa.
Diseñados para el ciclo completo proveedor → planta → retorno, apilables con y sin carga, y compatibles con el sistema de manejo de materiales del destino.
Fenders, bodyside outer, puertas y demás paneles exteriores: piezas grandes, delgadas y que se marcan con nada. El contacto y el amarre son el diseño.
Aplicamos el código de color que especifique la armadora y el estarcido de identificación con número de parte. Nuestra pintura es electrostática y no está certificada — si el programa exige aplicador certificado, dilo desde el RFQ.
Placas, bases, ménsulas y refuerzos salen de nuestro corte láser y plasma, con la misma tolerancia y los mismos certificados que entregamos por separado.
Certificado de conformidad contra el plano, y trazabilidad de material cuando el programa lo requiere. ISO 9001:2015 y REPSE vigentes.
Diseño vs. proceso
Contra plano liberado
Planta en Hidalgo
9001:2015
Proceso de trabajo
Visita a planta, análisis del componente y del proceso de línea.
Planos 3D del rack ajustados a la geometría de la pieza y ergonomía del operador.
Prototipo o revisión de plano con el cliente antes de fabricar en serie.
Producción en planta GITV y entrega con instalación y prueba en sitio.
Galería
Caso de éxito
GITV ha diseñado y fabricado racks y dispositivos especiales para dos plantas de ensamble automotriz en México.
Desarrollo de racks para componentes de chasis, carrocería y módulos de interior — incluyendo soportes para ejes, amortiguadores, fascias, baterías y herramienta de proceso. Cada dispositivo fue diseñado sobre plano del componente y validado en planta antes de la fabricación en serie.
Comparte el plano del componente o el requerimiento de proceso — iniciamos el diseño en 48 hrs.
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